GP-serien encylindret hydraulisk kegleknuser

Produktbeskrivelse

GP-seriens encylindrede hydrauliske kegleknuser tager en elektrisk motor som sin kraftkilde. Den bruger en vandret aksel og gear til at overføre kraft, som driver den excentriske ærme til at rotere. Derefter får denne rotation den knusende væg til at udføre en excentrisk oscillerende bevægelse. Under knusningsoperationer sker der en periodisk ændring i afstanden mellem knusningsvæggen og kæbevæggen, hvorved der opnås kontinuerlig komprimering og knusning af hårde materialer som granit, malm og flodsten, hvilket afslutter behandlingen fra råmaterialer til færdige produkter, der opfylder kravene til partikelstørrelse. Udstyret vedtager et modulært design; den samme hovedenhed kan skifte mellem forskellige kammertyper til grov-, medium- og finknusning blot ved at udskifte de slidbestandige dele. Ydermere kan udløbsporten justeres dynamisk ved hydraulisk tryk, mens udstyret kører. Kombineret med præcisionsbearbejdede slidbestandige dele (ingen pakning påkrævet til installation) forenkler dette drift og vedligeholdelse betydeligt, hvilket gør den velegnet til multi-process knusningsbehov hos store og mellemstore sand- og grus- og minevirksomheder.

Tekniske parametre

Produktionskapacitetstallene i tabellen er kun til reference og gælder kun for middelhård granit med en rumvægt på 1,6 t/m³, når knusekammeret er fuldt. Referenceoutput for andre materialer kan tilnærmes ved at konvertere bulkdensitet.

Forskellige kammertyper og slag har forskellige anvendelige udløbsportsområder. Find den tilladte udledningsportsstørrelse i hovedparametertabellen og kombiner den med produktionskapacitetsreferencen. Den maksimale udledning vil stige, efterhånden som knusevæggen og slibekammervæggen slides ned.

Strukturel analyse

Dette diagram viser strukturen af ​​GP-seriens encylindrede hydrauliske kegleknuser, som hovedsageligt består af et toplejedæksel, en fast plade (kæbevæg), en bevægelig plade (knusningsvæg), en ramme, en excentrisk stålbøsning, et hydraulisk system og transmissionskomponenter.

Produktegenskaber

1.Multi-kammer tilpasningsevne: Den samme hovedenhed kan skifte mellem grove, mellemstore og fine knusekamre blot ved at udskifte slidbestandige dele. Den dækker sekundære til kvaternære knusningsscenarier og matcher fleksibelt forskellige proceskrav.

2. Fremragende færdigt produkt partikelform: Knuseren har en optimeret knusekammerstruktur, rimelig knusningsfrekvens og excentricitet. Når det kombineres med det lagdelte knusningsprincip, producerer det færdige produkter med ensartet partikelstørrelse og regelmæssig partikelform, som opfylder højkvalitets tilslagsstandarder.

3. Fremragende kapacitetsydelse: En robust ramme understøtter drift med høj effekt, og det store excentricitetsdesign øger materialegennemstrømningen yderligere, hvilket muliggør stabile knusningsoperationer med store mængder.

4.Kontrollerbare samlede omkostninger: Optimeret kammerdesign og slidbestandige dele af høj kvalitet reducerer enhedsstålforbruget. Lagdelt knusning og fuld-feed-tilstande forbedrer udstyrsudnyttelsen og kontrollerer effektivt produktionsomkostningerne.

5. Praktisk og effektiv drift og vedligeholdelse: Knuserens udløbsport understøtter dynamisk hydraulisk justering. Du kan justere den til den ideelle effekt med én knap, når knuseren kører. Dens slidbestandige dele er præcisionsbearbejdede, så du behøver ikke bruge spartelmasse, når du installerer dem. Dette muliggør hurtig udskiftning af delene og reducerer nedetiden markant.

6.Høj grad af automatisering: Knuseren er udstyret med et PLC kontrolsystem. Udstyrets driftsdata og status vises på touchskærmen i realtid. Betjeningen er let at forstå og enkel. Store produktionslinjer kan køre fuldautomatisk, hvilket reducerer behovet for manuelt arbejde.

Eftersalgsgaranti

Hongxu Machinery tilbyder komplet eftersalgssupport til sin encylindrede hydrauliske kegleknuser i GP-serien. Virksomhedens professionelle team kan hurtigt reagere på behov såsom udstyrsopsætning og udbedring af maskinfejl. Teamet giver også vejledning om udskiftning af slidbestandige dele og tilbyder regelmæssige inspektionstjenester. Derudover vil teamet optimere udstyrsparametre baseret på kundernes produktionsforhold for at sikre, at udstyret kører stabilt og effektivt i lang tid.